Le forbairt agus dul chun cinn trealaimh phacáistithe, tá úsáid meaisíní pacáistithe uathoibríocha níos mó agus níos coitianta, go háirithe sna tionscail glantach, cosmaidí, bia, míochaine agus eile.Tá glantach Henkel China ar cheann de na monaróirí is luaithe sa tionscal chun meaisíní pacáistithe uathoibríocha a úsáid.Thosaigh sé i lár na 1980í agus tá stair de níos mó ná 40 bliain.Tá taithí aige ar an bpróiseas athraithe ar scannán pacáistithe plaisteacha baile ón tús, ó éagsúlacht ábhar amháin go dtí éagsúlacht de struchtúir ábhar éagsúla.
Pacáistiú Qingdao Advanmatchrollaí scannáin lannaithe, scannán rolla, rollstock (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) i bpróiseas táirgthe agus oibriúcháin scannán pacáistithe plaisteacha ar feadh níos mó ná 20 bliain, táimid ag cloí i gcónaí le prionsabal na cáilíochta ar dtús , agus tá dea-cháil buaite acu ó chustaiméirí.Dá bhrí sin, déanaim achoimre leis seo ar na fadhbanna cáilíochta cuma, iarmhairtí, moltaí le haghaidh feabhsúcháin agus caighdeáin glactha roinnt scannán a cheannaíonn custaiméirí ó sholáthraithe eile.Tá súil agam roinnt faisnéise tagartha a sholáthar d'úsáideoirí deiridh.
Teannas míchothrom
Le linn slitting anrolla scannán, mar gheall ar éagothroime na bhfórsaí beathaithe agus díluchtaithe, aon uair amháin nach bhfuil an rialú maith, beidh an locht cáilíochta a bhaineann le teannas foirceannadh míchothrom an rolla scannáin le feiceáil.De ghnáth léiríonn sé go bhfuil an ciseal istigh de narolla scannánró-daingean agus tá an ciseal seachtrach scaoilte.Cuirfidh úsáid rolla scannáin den sórt sin faoi deara oibriú éagobhsaí an mheaisín pacáistithe, mar shampla méid déanta mála míchothrom, diall tarraingt scannáin, agus diall ró-shéalaithe imeall, rud a fhágann nach gcomhlíonann na táirgí pacáistithe na ceanglais cháilíochta.Dá bhrí sin, cuirtear an chuid is mó de tháirgí rolla scannán lochtach den sórt sin ar ais.
Chun an fhadhb cáilíochta seo a sheachaint, is gá bearta rialaithe cuí a ghlacadh chun cothromaíocht fórsa foirceannadh a choinneáil.Faoi láthair, tá feistí rialaithe teannas ag an chuid is mó de na meaisíní slitting scannáin, rud a d'fhéadfadh cáilíocht slitting scannáin a chinntiú.Mar sin féin, uaireanta mar gheall ar chúiseanna oibríochta, cúiseanna trealaimh, difríochtaí móra i méid agus meáchan na gcornaí isteach agus díluchtaithe agus fachtóirí eile, tarlaíonn lochtanna cáilíochta den sórt sin ó am go chéile.Dá bhrí sin, tá gá le hoibriú cúramach agus coigeartú tráthúil trealaimh chun cáilíocht scórála agus gearrtha rolla scannáin a chinntiú.
Aghaidh deiridh míchothrom
Go ginearálta, aghaidh deiridh anrolla scannána bheith réidh agus saor ó éagothroime.Má sháraíonn an míchothromas 2mm, measfar é a bheith neamhcháilithe.Tá an t-aghaidh deiridh míchothrom go príomha mar gheall ar go leor fachtóirí ar nós oibriú éagobhsaí an trealaimh coiling agus gearrtha, tiús scannáin míchothrom, agus fórsa coiling neamhchothrom isteach agus amach.Rollaí scannánLe lochtanna cáilíochta den sórt sin beidh sé ina chúis le hoibriú éagobhsaí an mheaisín pacáistithe, diall tarraingt scannáin, diall ró-shéalaithe imeall agus feiniméin eile, nach féidir le ceanglais cháilíochta táirgí pacáistithe cáilithe a chomhlíonadh.Dá bhrí sin, is gnách go ndiúltaítear táirgí lochtacha cáilíochta den sórt sin.
Dromchla tonn
Is é an dromchla wavy mar a thugtar air ná dromchla míchothrom, cuartha agus wavy an rolla membrane.Ní hamháin go gcuirfidh an locht cáilíochta seo na fadhbanna thuasluaite in úsáid anrolla scannán, ach freisin tionchar díreach ar fheidhmíocht na n-ábhar pacáistithe agus ar chaighdeán cuma na dtáirgí pacáistithe, mar shampla feidhmíocht íseal teanntachta agus neart séalaithe na n-ábhar, agus dífhoirmiú na patrúin clóite agus na málaí foirmithe.Má tá an locht cáilíochta an-soiléir agus tromchúiseach, ní féidir corna den sórt sin a úsáid i meaisín pacáistithe uathoibríoch.
Diall slitting iomarcach
Go ginearálta, is gá go mbeadh diall slitting an rolla scannáin laistigh de 2-3 mm.Cuirfidh an iomarca difear d'éifeacht iomlán an mhála mhúnlú, mar shampla fritháireamh, neamhchruinneas, neamhshiméadracht an mhála mhúnlú agus lochtanna cáilíochta táirgí pacáistithe eile.
Cáilíocht comhpháirteach
Tagraíonn cáilíocht chomhpháirteach go ginearálta do na ceanglais maidir le líon, cáilíocht agus marcáil na n-alt. Ní mór líon na n-alt rolla scannáin choitianta a bheith níos lú ná 1 le haghaidh 90% de na rollaí, agus níos mó ná 2 le haghaidh 10% de na rollaí;Tá gá le líon na n-alt le trastomhas rolla scannáin níos mó ná 900mm a bheith níos lú ná 3 le haghaidh 90% de na rollaí, agus 4 go 5 le haghaidh 10% de na rollaí.
Ní dhéanfar an t-alt rolla scannáin a fhorluí.Beidh an t-acomhal suite i lár an dá phatrún.Beidh an nascáil iomlán, mín agus daingean.Ní bheidh an téip ghreamaitheach ró-tiubh.Seachas sin, beidh an scannán jammed agus briste, rud a fhágann go mbeidh múchadh, a dhéanann difear do ghnáthoibriú an mheaisín pacáistithe, an t-ualach oibriúcháin a mhéadú agus an éifeachtacht táirgthe a laghdú.Déanfar na hailt a mharcáil go soiléir chun iniúchadh, oibriú agus cóireáil a éascú.
Fadhb cáilíochta lárnach
Is ábhair pháipéir den chuid is mó iad croíthe rolla a úsáidtear go coitianta le trastomhas istigh 76mm.Is é an príomh-locht cáilíochta ná dífhoirmiú croí an rolla, rud a fhágann nach féidir an rolla scannáin a shuiteáil de ghnáth ar chlampán rolla scannáin an mheaisín pacáistithe, agus mar sin ní féidir é a úsáid i dtáirgeadh.
Is iad na príomhchúiseanna atá le dífhoirmiú croí-rolla an rolla scannáin ná damáiste do naisc stórála agus iompair, an croí rolla a bhrú le teannas iomarcach an rolla scannáin, droch-chaighdeán agus neart íseal an chroí rolla.
Is gnách gurb é an modh chun déileáil leis an locht cáilíochta seo ná é a chur ar ais chuig an soláthraí le haghaidh athchasadh agus athsholáthar croí.
Treo rolla
Tá ceanglais áirithe ag an chuid is mó de na meaisíní pacáistithe uathoibríocha maidir le treo foirceannadh scannáin.Déantar an ceanglas seo a chinneadh go príomha de réir struchtúr an mheaisín pacáistithe agus dearadh patrún maisiúcháin na dtáirgí pacáistithe.De ghnáth bun nó barr amach ar dtús.Go ginearálta, sonraítear an ceanglas seo i sonraíochtaí nó caighdeáin cháilíochta na n-ábhar pacáistithe de gach táirge.Is annamh a bhíonn lochtanna cáilíochta den sórt sin faoi ghnáththosca.
Cainníocht déanta mála
Go ginearálta, is é fad an rolla scannáin an t-aonad tomhais.Déantar an fad a chinneadh go príomha ag an trastomhas seachtrach uasta agus cumas ualaigh an rolla scannáin is infheidhme maidir leis an meaisín pacáistithe, agus de ghnáth úsáidtear é i Méadair / rolla.
Tá an locht cáilíochta ar líon neamhleor málaí rolla scannáin neamhchoitianta freisin, ach tá imní ar an soláthraí agus an ceannaitheoir araon faoi.Tá measúnú ag an chuid is mó de na monaróirí ar innéacs tomhaltais an choil scannáin.Ina theannta sin, níl aon mhodh maith ann chun an coil scannáin a thomhas agus a iniúchadh go cruinn le linn seachadadh agus glacadh.Dá bhrí sin, is minic a bhíonn roinnt tuairimí nó díospóidí éagsúla ann maidir leis an locht cáilíochta seo, a réitítear de ghnáth trí idirbheartaíocht.
Damáiste táirge
Tarlaíonn damáiste táirge den chuid is mó le linn an phróisis ó chríochnú slitting táirge go seachadadh táirgí.Tá damáiste rolla scannáin den chuid is mó (cosúil le scratch, cuimilt, poll ...), truailliú rolla scannáin, damáiste pacáiste seachtrach (damáiste, uisce, truailliú ...), etc.
Chun lochtanna cáilíochta den sórt sin a sheachaint, is gá bainistiú naisc ábhartha a neartú, oibriú caighdeánaithe agus bearta coisctheacha éifeachtacha a ghlacadh.
Aitheantas táirge
Tá anrolla scannánbeidh marcanna táirge soiléire agus iomlána aige, agus áireofar ar na príomhábhair: ainm an táirge, sonraíocht, cainníocht an phacáistíochta, uimhir an ordaithe, dáta táirgthe, cáilíocht agus faisnéis an tsoláthraí.
Is é príomhchuspóir na faisnéise seo freastal ar riachtanais iniúchta agus glactha seachadta, stóráil agus seachadadh, táirgeadh agus úsáid, rianú cáilíochta, etc. Seachain seachadadh agus úsáid mícheart.
Tarlaíonn lochtanna cáilíochta cuma an rolla scannáin go príomha sa phróiseas ina dhiaidh sin de tháirgeadh rolla scannáin agus sa phróiseas stórála agus iompair.Mar sin, is féidir le rialú cáilíochta an nasc seo ráta cáilíochta ionchuir-aschuir an táirge a fheabhsú go mór, agus dhá uair an toradh a bhaint amach le leath an iarracht chun cáilíocht an táirge a fheabhsú agus buntáistí eacnamaíocha an fhiontair a fheabhsú.
Am postála: Oct-08-2022